污泥干化方式:
運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見的污泥干化儀器。相對來說,,主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源,,避免了二次處理,相對于種方式來說較為環(huán)保,而且安全性也更高。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)帶式污泥烘干機(jī)廠家
(1)利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理,蒸汽不會受到污染,,可循環(huán)利用,降低干化成本,。
(2)設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為緊湊集中,,所需要的建設(shè)面積較小,熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的,,另外,,設(shè)備的傳熱面積較大,能量利用率較高,,可以極大減少建設(shè)投資和干化成本,。
(3)能夠利用熱量,并非用高溫氣體提供熱量,,可以減少高溫氣體所造成的熱量損失,,熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。帶式污泥烘干機(jī)廠家
(4)用電廠,,磚廠等煙氣處置,,大大降低了污泥在干化過程中的費(fèi)用,每年為企業(yè)節(jié)省一大筆費(fèi)用,。
帶式干燥機(jī):每個單元的熱空氣循環(huán),部分尾氣排放的特殊門排氣扇,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱空氣從列或從上到下通過網(wǎng)絡(luò)覆蓋材料完整的熱量和質(zhì)量傳遞過程,帶走物料中的水分。污泥烘干機(jī)的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設(shè)備,,根據(jù)操作面板調(diào)整時間,,進(jìn)而全自動進(jìn)行全部干躁全過程,提升總體干躁率,??筛鶕?jù)用戶需要配置上下回路機(jī)組,機(jī)組數(shù)量可根據(jù)需要選擇,。帶式污泥烘干機(jī)廠家
污泥烘干機(jī)的特性是
1,。污泥烘干機(jī)的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設(shè)備,根據(jù)操作面板調(diào)整時間,,進(jìn)而全自動進(jìn)行全部干躁全過程,,提升總體干躁率。
2,。污泥烘干機(jī)滾桶由304不銹鋼板材做成,。滾桶,不容易粘在設(shè)備上,。
3,。污泥烘干機(jī)選用齒輪減速機(jī)調(diào)速傳動系統(tǒng),噪聲低,,可以信賴,,驅(qū)動力充裕。
4,。污泥烘干機(jī)的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內(nèi)的暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用,,能夠迅速干躁原材料,提升干躁率,,節(jié)省產(chǎn)品成本,。
4。帶式污泥烘干機(jī)廠家的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內(nèi)的暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用,,能夠迅速干躁原材料,,提升干躁率,節(jié)省產(chǎn)品成本,。
第二代帶式污泥干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
污泥(含水率80% )處理能力(噸/天):50,、100、500
原始污泥含水率:80%
干化(焚燒)后污泥含水率可以降到:60%,、40%,、25%
干燥廂溫度:>500攝氏度
排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度
灰渣與污泥量的比率:≤3%
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